Новости

Аквафактор.ru

Содержимое: Введение 1 Типы травления 1.1 1. Кислотное травление 1.2 2. Щелочное травление 2 Параметры, влияющие на процесс травления 2.1 Температура 2.2 Удельный вес (Боме) 2,3 рН 2.4 Концентрация химических добавок 2.5 Окислительно-восстановительный потенциал 3 Процесс травления печатной платы для изготовления платы 4 Заключительных мысли о травлении печатной платы Введение Одним из наиболее важных аспектов производства печатных плат является процесс травления, который по существу включает контролируемую коррозию. Когда коррозия происходит в нормальных условиях, металлы повреждаются. Однако процесс механической обработки, известный как травление, обеспечивает контроль над коррозией для эффективного удаления меди с печатной платы. Любая медь, не относящаяся к схеме, оставшаяся на печатной плате, будет стерта с платы в процессе травления, создавая окончательный рисунок схемы. Во многих отношениях гравировка печатной платы аналогична долблению камня. До того, как произойдет процесс травления, печатная плата похожа на камень с несколько однородным дизайном. Когда вы высекаете камень, может появиться очень специфический рисунок или узор. То же самое верно, когда процесс травления происходит с печатной платой. Имейте в виду, что единственный способ добиться успеха в процессе травления — сначала подготовить макет или дизайн, который будет иметь печатная плата после удаления основной меди. Изображение, которое хочет дизайнер, будет перенесено на печатную плату с помощью процесса, известного как фотолитография. Процесс травления печатной платы может быть настолько простым или сложным, насколько вам нужно. Процесс травления можно выполнять дома или в лаборатории, если вы производите лишь небольшое количество печатных плат. Выполняя этот процесс в меньшем масштабе, вы можете существенно снизить производственные затраты. С другой стороны, травление требует помещения печатной платы в химические вещества, чтобы избавиться от нежелательной меди. Эти химические вещества могут быть опасными, и избавиться от них непросто. Воду можно использовать в процессе травления для смывания химического раствора или как часть раствора. В следующем руководстве подробно рассматривается травление печатных плат и важность этого процесса при создании печатных плат. Значение травления печатной платы Травление печатных плат является важным этапом в производстве печатных плат. Это позволяет точно создавать проводящие пути, обеспечивая правильное соединение компонентов. Процесс травления отвечает за определение дорожек, которые передают электрические сигналы между компонентами, обеспечивая основу для функциональности конечного электронного продукта. Поскольку сложность электроники продолжает расти, точность и аккуратность травления печатных плат становятся все более важными. Процесс травления: шаг за шагом Процесс травления печатной платы состоит из нескольких этапов, каждый из которых влияет на конечный результат. Вот разбивка типичного процесса травления: Подготовка подложки: Первый шаг включает в себя подготовку подложки, обычно из стекловолокна с медным покрытием. На поверхность меди наносится слой светочувствительного материала, известного как фоторезист. Этот материал защитит области, которые должны оставаться неповрежденными во время травления. Экспозиция: фотомаска, прозрачная пленка с желаемым рисунком схемы, выравнивается и помещается на подложку, покрытую фоторезистом. Затем сборка подвергается воздействию УФ-излучения. Участки фоторезиста, подвергающиеся воздействию света, затвердевают, а покрытые участки остаются мягкими. Проявление: открытая плата погружается в раствор для проявки. Этот раствор растворяет мягкий фоторезист, обнажая медную поверхность под ним. Затвердевший фоторезист действует как защитный барьер во время последующего процесса травления. Травление: плата погружается в раствор для травления, содержащий химические вещества, растворяющие медь. Обычно используемые травители включают хлорид железа или персульфат аммония. Травитель воздействует на открытую медь, постепенно разрушая нежелательные медные следы. Затвердевший фоторезист предотвращает воздействие травителя на защищаемые участки. Промывка и зачистка: после того, как желаемые медные дорожки протравлены до нужной глубины, плату вынимают из травителя и тщательно промывают, чтобы удалить все оставшиеся химикаты. Затем затвердевший фоторезист снимается, оставляя оголенные медные следы. Осмотр и контроль качества: после травления и зачистки плата подвергается тщательной проверке, чтобы убедиться, что следы четко определены и нет дефектов. Любые дефекты устраняются, прежде чем переходить к следующим этапам производства. Передовые методы и соображения За прошедшие годы различные технологические достижения привели к разработке более сложных методов травления. Некоторые из этих методов включают лазерное травление, плазменное травление и химическое фрезерование. Эти методы обеспечивают большую точность, меньшее количество отходов и повышенную гибкость при проектировании схем. Важно отметить, что травление печатной платы связано с работой с опасными химическими веществами и отходами. В результате производители должны придерживаться строгих экологических норм и протоколов безопасности, чтобы свести к минимуму воздействие как на здоровье человека, так и на окружающую среду. Виды травления Существует два основных типа травления, которые можно использовать при изготовлении промышленных печатных плат. Доступные типы травления включают кислотное травление и щелочное травление. 1. Кислотное травление Кислотное травление — это высокоэффективный процесс, который включает удаление меди из любых внутренних слоев печатных плат FR-4. Кислотное травление используется с этими типами плат из-за того, насколько точным может быть травление. Кислота в растворе не вступает в реакцию с фоторезистом, а это означает, что на металле не будет такой большой подрезки. Единственным недостатком этого типа травления является то, что процесс кислотного травления занимает больше времени, чем щелочное травление и другие методы. 2. Щелочное травление Щелочное травление может применяться к самым внешним слоям печатной платы. Поскольку щелочное травление может быть завершено быстрее, чем кислотное травление, вам не нужно беспокоиться о однородности оставшейся поврежденной меди. Из-за состава щелочной раствор считается более активным, чем кислый, а это означает, что необходим тщательный контроль для обеспечения точности процесса травления. Оба типа процессов травления доказали свою эффективность, поскольку можно выполнить значительный объем травления при низких эксплуатационных расходах. Кислотное и щелочное травление также можно использовать со многими различными металлами. Параметры, влияющие на процесс травления   Полученная скорость травления зависит от состава травильного раствора, а также от времени травления. Имейте в виду, что состав травителя почти постоянно меняется, что может затруднить определение скорости травления. Обеспечение качества процесса травления может происходить путем контроля определенных параметров, основными из которых являются: - Температура - Удельный вес (Боме) - pH -  Концентрация химических добавок - Окислительно-восстановительный потенциал Температура При контроле температуры раствора имейте в виду, что большинство травильных машин будут состоять из пластиковых деталей, так как металлические части вступают в реакцию с травителями. Если ваш травильный станок оснащен пластиковыми деталями, температура не должна быть слишком высокой. В этой ситуации идеальный температурный диапазон составляет около 50-55°С по Цельсию. Удельный вес (Боме) Что касается удельного веса (baume), то он коррелирует с концентрацией травителя. Более высокое значение Baume обычно соответствует более высокой скорости травления. Если смотреть конкретно на pH раствора, этот параметр особенно важен для щелочного травления. Эффективное щелочное травление может быть выполнено, когда раствор имеет значение pH в диапазоне 7,9-8,1. рН Если pH раствора меньше 8,0, возможно, pH уменьшился из-за слишком интенсивной вентиляции или низкого содержания аммиака. Имейте в виду, что скорость травления также может быть низкой, если pH выше 8,8. Эта проблема может возникнуть, если вода просочилась в травитель или в нем содержится слишком много меди. Что касается кислотного травления, любое увеличение значений pH может привести к получению неверных показаний. Мониторинг pH с помощью pH метра или электрода  в гальванических растворах может быть затруднен, так как агрессивные растворы могут повредить электроды, не предназначенные для гальваники. Дифференциальный рН-электрод Sensorex предназначен для работы в большинстве случаев гальванического покрытия. Концентрация химической добавки Химические добавки могут использоваться для эффективного повышения скорости травления. Наиболее часто используемой добавкой является соляная кислота, которая способна усилить способность травителя схватывать растворенные металлы. Когда промышленное или производственное предприятие требует непрерывного травления, необходимы химические добавки. Несмотря на то, что добавки усложняют травление, скорость травления неизменно увеличивается. Окислительно-восстановительный потенциал Пятый и последний параметр включает окислительно-восстановительный потенциал, который показывает, насколько активен травитель. ОВП прямо указывает, как ионы меди связаны с ионами меди и как ионы трехвалентного железа связаны с ионами двухвалентного железа. Пока медь травится, травитель переходит в состояние меди/железа из исходного состояния меди/железа. Если вы получите высокое значение ОВП, вы можете быть уверены, что скорость травления также высока. Низкие значения ОВП указывают на неэффективность травителя. Значение ОВП раствора можно определить по температуре травителя, а также по наличию свободной кислоты. В травитель можно ввести окислитель и свободную кислоту, в результате чего ионы меди вернутся в форму меди. Измерить уровень окислительно-восстановительного потенциала можно с помощью ОВП метра . Процессы травления печатных плат для изготовления платы Процесс травления используется при изготовлении печатной платы. Во-первых, затвердевший фоторезист, который остается на внутренних слоях платы, защитит переходные отверстия, дорожки и другие части схемы. Остатки фоторезиста будут счищены, в результате чего останется голая медь. Затем эти слои будут полностью протравлены, чтобы убедиться, что вся оголенная медь удалена. Таким образом, останется только окончательная схема. Тот же шаг будет происходить с внутренними слоями печатной платы, пока медь не будет удалена из каждого слоя платы. Следующий шаг в этом процессе включает в себя ламинирование каждого внутреннего слоя листами стекловолокна, покрытыми эпоксидной смолой. После завершения ламинирования в плите просверливаются сквозные отверстия. Затем нижний и верхний слои платы будут покрыты фоторезистом, после чего можно использовать лазер или ультрафиолетовый свет для экспонирования фоторезиста. Когда это происходит, каждый аспект фоторезиста будет эффективно затвердевать, за исключением рисунков схем. После того, как фоторезист будет смыт со схемы, обнажится медная фольга. Медная фольга на поверхностях платы будет полностью гальванически покрыта гораздо более толстым слоем меди. После того, как процесс меднения завершен, схема снова покрывается тонким слоем олова, который будет действовать как защитный слой для меди, пока продолжается заключительный этап процесса травления. В этот момент затвердевший фоторезист смывается, а медная фольга стравливается. Таким образом, останется только медная схема со слоем защитного олова. Когда жесть окончательно удалена, плата может пройти последний этап обработки. Заключительные мысли о травлении печатной платы Травление — сложный и очень важный процесс, необходимый для изготовления печатных плат. Хотя травление может происходить практически в любых условиях, сам процесс может быть несколько сложным, если вы никогда раньше не имели дело с травлением. Несмотря на то, что щелочное травление является самым быстрым типом травления, которое вы можете использовать, процесс кислотного травления не должен занимать слишком много времени. Когда вы помещаете печатную плату в кислый раствор, медные дорожки могут быть полностью протравлены всего за 20 минут. Когда дело доходит до изготовления печатной платы, травление является неотъемлемой частью создания необработанной печатной платы. Хотя необходимо будет выполнить несколько дополнительных процессов, прежде чем плата будет полностью изготовлена и завершена, процесс травления, по сути, подготавливает печатную плату к заключительным этапам изготовления. 

Аквафактор.ru

От скромных начинаний до мирового лидера Джон Гест начал свой инженерный бизнес с небольшой инструментальной мастерской в 1961 году, движимый желанием решать сложные задачи с помощью более умных, простых и надежных решений. Его первым крупным прорывом стала разработка революционной технологии соединения трубок, изначально предназначенной для сжатого воздуха. В 1980-х годах Джон Гест разработал продукты, отвечающие строгим стандартам производительности и безопасности для напитков, автомобилей и телекоммуникаций. Когда компании Ford понадобился фитинг для топливопроводов, они обратились к Джону Гесту. Работая в партнерстве с BT, Джон Гест изобрел первое в мире оптоволоконное соединение с плотной посадкой. В 1987 году появилась пластиковая система фитингов JG Speedfit . Этот культовый бренд произвел революцию в современном мире сантехники, обеспечив надежное и безопасное соединение труб за долю времени, затрачиваемого традиционно. Сегодня британские заводы John Guest производят миллиарды фитингов и трубок, которые используются во всем мире и которым доверяют. Все, начиная от инструментов и заканчивая компонентами, производится в Великобритании, что обеспечивает репутацию компании John Guest в области надежности и обслуживания. В мире сантехники и гидравлических систем имя John Guest является свидетельством инноваций, изобретательности и силы видения одного человека, способного преобразовать всю отрасль. От скромных начинаний до мирового признания, новаторская работа Джона Геста в области фитингов push-fit навсегда изменила способ соединения труб, оставив неизгладимый след в строительстве, производстве и различных других секторах. Генезис инноваций: Путешествие Джон Гест в мир фитингов началось с искры любопытства и неустанного желания улучшить существующие системы. Родившийся с врожденной страстью к проектированию и дизайну, Джон был вдохновлен сантехническим бизнесом своего отца. Однако вместо того, чтобы довольствоваться статус-кво он увидел потенциал для улучшения. В момент озарения у Джона возникла идея вставного (push-fit) сантехнического фитинга — решение, которое устранило бы необходимость в сложных инструментах, пайке или нарезании резьбы при соединении труб. Эта революционная концепция была направлена на упрощение установки, снижение трудозатрат и повышение эффективности водопроводных и жидкостных систем. Таким образом John Guest встал на путь, который привел к созданию одной из самых значительных инноваций в индустрии фурнитуры. Превращение видения в реальность: Путешествие Джона не обошлось без испытаний. Первые дни были отмечены скептицизмом и сопротивлением со стороны отраслевых экспертов, привыкших к традиционным методам соединения труб. Однако непоколебимая решимость и тщательный подход Гест к исследованиям и разработкам окупились. Благодаря неустанным экспериментам, испытаниям и усовершенствованиям он успешно разработал вставной фитинг, отвечающий самым высоким стандартам долговечности, безопасности и производительности. Смена парадигмы в технологии изготовления фитингов: С изобретением и началом производства вставных фитингов Push-Fit John Guest  инициировал изменение парадигмы в индустрии фитингов. Эти инновационные цанговые фитинги, отличающиеся простой, но эффективной конструкцией, позволили надежно соединить трубы с помощью простого нажимного и фиксирующего механизма - цанги. Отказ от пайки и резьбы не только ускорил установку, но и значительно снизил риск утечек и других проблем, связанных с установкой. Внедрение цанговых фитингов и трубок John Gues t быстро набрало обороты, выйдя за рамки сферы сантехники и найдя применение в различных отраслях. Автомобильная промышленность, производство напитков и промышленный сектор воспользовались эффективностью и надежностью, обеспечиваемыми технологией push-fit, что укрепило позиции John Guest как дальновидного лидера в области инноваций в области фитингов. Наследие и постоянные инновации: Вклад Джона Геста выходит за рамки его первоначального изобретения. Приверженность его компании к непрерывным исследованиям и разработкам привела к расширению ассортимента продукции для удовлетворения различных отраслевых потребностей. Наследие Джона Геста коренится не только в революционных технологиях, которые он внедрил, но также в ценностях и культуре, которые он привил своей компании. Экологические соображения и будущие направления: В эпоху, когда устойчивость имеет первостепенное значение, наследие Джона Геста приобретает особое значение. Технология push-fit, которую он впервые разработал, сводит к минимуму отходы и поддерживает экологически чистые методы, уменьшая потребность в избыточных материалах и энергоемких процессах установки. По мере того, как отрасли все чаще отдают приоритет экологической ответственности, непреходящее влияние инноваций Джона Геста продолжает находить отклик. Заключение: Путь Джон Геста от дальновидной концепции до мирового лидера в области технологий фурнитуры является свидетельством преобразующей силы инноваций. Его вставные фитинги не только упростили и улучшили системы соединения жидкостей, но и открыли новую эру эффективности, надежности и экологичности. Наследие John Guest служит источником вдохновения для начинающих предпринимателей и инженеров, напоминая нам о том, что одна идея, движимая страстью и приверженностью делу, может изменить отрасли и оставить неизгладимый след в мире.

Аквафактор.ru

О главление: Введение Понимание УФ-стерилизации Наука об обеззараживании воды ультрафиолетом Преимущества УФ-стерилизации для обеззараживания воды Ограничения и соображения Заключение Введение Вода необходима для всех форм жизни, но она также может содержать вредные микроорганизмы, представляющие значительный риск для здоровья. Потребность в безопасных и надежных методах дезинфекции воды имеет первостепенное значение для обеспечения здоровья населения и предотвращения болезней, передающихся через воду. Одним из таких инновационных и экологически чистых методов является УФ-стерилизация воды . В этой статье мы исследуем возможности УФ-излучения при дезинфекции воды, его преимущества, ограничения и его потенциальное влияние на очистку воды и здоровье населения. Понимание УФ-стерилизации УФ-стерилизация, также известная как ультрафиолетовая дезинфекция, использует мощные свойства ультрафиолетового света для нейтрализации микроорганизмов. Она использует УФ-С свет с длиной волны от 200 до 280 нанометров, обладающий уникальной способностью разрушать ДНК и РНК микроорганизмов, эффективно обезвреживая их. Когда вода проходит через прозрачную камеру, она подвергается интенсивному воздействию УФ-излучения, инициируя процесс дезинфекции. Наука об обеззараживании воды ультрафиолетом Когда микроорганизмы, такие как бактерии, вирусы и простейшие, вступают в контакт с УФ-С светом, фотоны проникают в их клетки, вызывая повреждение генетического материала. Это нарушение препятствует размножению микроорганизмов и в конечном итоге приводит к их инактивации или гибели. В отличие от других методов, таких как обработка хлором, УФ-стерилизация не оставляет в воде вредных побочных продуктов или химических остатков, сохраняя ее чистоту и вкус. Преимущества УФ-стерилизации для обеззараживания воды Высокая эффективность: УФ-стерилизация — надежный и надежный метод обеззараживания воды. Он может похвастаться высокой эффективностью в нейтрализации широкого спектра патогенов, включая устойчивые бактерии, такие как кишечная палочка, и вредоносные вирусы, такие как гепатит. Без химикатов и безвредно для окружающей среды: в отличие от химических дезинфицирующих средств, УФ-стерилизация не требует добавок, что делает ее экологически безопасным вариантом, не оказывающим вредного воздействия на водную жизнь или окружающую среду. Состав воды не меняется: поскольку ультрафиолетовая стерилизация не вводит в воду никаких химических элементов, она сохраняет первоначальный состав минералов и не изменяет ее вкус или запах. Быстрая дезинфекция: УФ-обработка невероятно быстрая, и вода сразу же готова к использованию после воздействия УФ-света. Нет необходимости в продлении времени контакта или дополнительных периодах ожидания. Низкие эксплуатационные расходы: системы УФ-стерилизации относительно не требуют особого обслуживания, при этом основными требованиями являются периодическая замена ламп и очистка камеры. Ограничения и соображения Хотя УФ-стерилизация является высокоэффективным методом, важно учитывать его ограничения: Эффективность в отношении свободно плавающих микроорганизмов: УФ-свет наиболее эффективен против свободно плавающих микроорганизмов. Если вода содержит высокие уровни взвешенных твердых частиц или мутность, может потребоваться предварительная обработка, такая как фильтрация, для оптимизации процесса дезинфекции. Отсутствие остаточной защиты: в отличие от некоторых химических дезинфицирующих средств, УФ-стерилизация не обеспечивает остаточной защиты от повторного загрязнения. Вода должна надлежащим образом храниться и защищаться после обработки. Зависимость от мощности: УФ-системам стерилизации для эффективной работы требуется стабильный источник питания. В районах с ненадежным электроснабжением необходимо рассмотреть решения по резервному питанию. Заключение В поисках безопасных и надежных методов обеззараживания воды ультрафиолетовая стерилизация является мощным и экологически чистым решением. Благодаря своей способности нейтрализовать широкий спектр микроорганизмов и не содержать химикатов обеззараживание воды УФ-излучением является важным шагом вперед в охране здоровья населения и обеспечении доступа к чистой воде. По мере развития технологий системы УФ-стерилизации могут стать более доступными и масштабируемыми, что позволит сообществам во всем мире извлечь выгоду из этого инновационного метода очистки воды . Используя силу света, мы можем сделать шаг к более здоровому и устойчивому водному будущему для всех.

Аквафактор.ru

pH почвы является фундаментальным свойством, влияющим на здоровье и продуктивность растений. Он относится к измерению кислотности или щелочности почвы и играет решающую роль в определении доступности питательных веществ, микробной активности и общего состояния почвы. Понимание и мониторинг уровней pH почвы имеет важное значение для фермеров, садоводов и землеустроителей для оптимизации роста сельскохозяйственных культур, предотвращения дефицита питательных веществ или токсичности, а также для поддержания устойчивой и процветающей экосистемы. Доступность питательных веществ: pH почвы напрямую влияет на доступность основных питательных веществ для растений. Различные питательные вещества имеют разную растворимость при разных уровнях рН. Большинство растений хорошо растут на почвах от слабокислых до нейтральных с диапазоном рН от 6,0 до 7,5. При таких уровнях pH питательные вещества, такие как азот, фосфор и калий, легко доступны для растений. Однако, если почва становится слишком кислой или щелочной, эти питательные вещества могут оказаться запертыми и недоступными для поглощения корнями растений. Это может привести к дефициту питательных веществ и задержке роста растений. Измеряя pH почвы, фермеры и садоводы могут выявлять дисбаланс и корректировать pH с помощью соответствующих поправок, чтобы обеспечить оптимальную доступность питательных веществ. Токсичность и дисбаланс: pH почвы влияет не только на доступность питательных веществ, но и на вероятность дисбаланса питательных веществ и токсичности. Кислые почвы с pH ниже 6,0 могут привести к токсичности алюминия и марганца, что отрицательно сказывается на росте растений. С другой стороны, сильнощелочные почвы с pH выше 8,5 могут вызывать дисбаланс питательных веществ, например дефицит кальция или магния. Контролируя уровни pH, становится возможным выявить эти дисбалансы и предпринять корректирующие действия, такие как внесение удобрений в почву или выбор подходящих культур или сортов, которые могут переносить определенные условия pH. Микробная активность и здоровье почвы: pH почвы существенно влияет на микробную активность и общее состояние почвенной экосистемы. Почвенные микроорганизмы, в том числе бактерии, грибы и дождевые черви, играют жизненно важную роль в круговороте питательных веществ, разложении органических веществ и подавлении патогенов растений. Однако на их активность сильно влияет рН. Многие полезные почвенные микроорганизмы предпочитают слабокислые условия, и их популяции могут сокращаться в сильнокислых или щелочных почвах. Поддерживая оптимальный диапазон рН, фермеры и садоводы могут способствовать росту полезных микробов и повышать плодородие и структуру почвы. Выбор и уход за культурами: Разные растения имеют разные предпочтения в отношении pH. Некоторые культуры, такие как черника и азалии, хорошо растут на очень кислых почвах, в то время как другие, такие как спаржа и капуста, предпочитают более щелочные условия. Измерение рН почвы позволяет фермерам и садоводам выбирать наиболее подходящие культуры для их конкретных условий рН. Это также помогает в управлении и изменении почвы, чтобы создать среду, способствующую росту и продуктивности желаемых видов растений. Экологические соображения: Мониторинг pH почвы важен не только для сельскохозяйственной и садоводческой деятельности, но и для сохранения окружающей среды. Чрезмерное использование удобрений и неправильный контроль pH могут привести к стоку питательных веществ, который может загрязнить близлежащие водоемы и нанести ущерб водным экосистемам. Измеряя и регулируя уровень pH почвы, фермеры и управляющие землей могут свести к минимуму выщелачивание питательных веществ и обеспечить устойчивые методы землепользования, которые защищают качество воды и минимизируют воздействие на окружающую среду. В заключение, измерение уровня pH почвы имеет решающее значение для оптимизации питания растений, предотвращения дисбаланса питательных веществ или токсичности, стимулирования микробной активности и поддержания здоровой и устойчивой почвенной экосистемы. Понимая важность pH почвы и активно контролируя и управляя им, фермеры, садоводы и землеустроители могут добиться более высоких урожаев, снизить воздействие на окружающую среду и внести свой вклад в долгосрочное здоровье и продуктивность почвы. © 2023. Статья и фотографии - результат работы нейросетей OpenAI и Microsoft Bing .

Аквафактор.ru

Содержание: 1 Процесс флотации растворенным воздухом при очистке воды 2 типа технологий флотации растворенным воздухом 2.1 Aqua-DAF 2.2 Clari-DAF 2.3 Enflo-DAF 3 Заключительные мысли о DAF для очистки воды Когда вы работаете на очистных сооружениях или аналогичных промышленных объектах, существует множество методов, которые можно использовать для удаления загрязняющих веществ из сточных вод. К числу наиболее эффективных методов относится флотация растворенным кислородом, которая является относительно современной технологией в Северной Америке. Несмотря на то, что в США уже много лет не используются системы флотации растворенным воздухом, эти системы используются для очистки питьевой воды по всей Европе с 1960-х годов. Флотация растворенным воздухом — это обширный процесс очистки воды, позволяющий удалить взвешенные вещества, которые могут включать твердые частицы и масло. Этот процесс происходит путем растворения определенного количества воздуха в сточных или загрязненных водах. Воздух можно растворить, поместив его под высокое давление, после чего воздух будет выпущен во флотационный бассейн при атмосферном давлении. Как только воздух выпускается, образуются миллионы маленьких пузырьков, которые прилипают к любым взвешенным веществам, что гарантирует, что взвешенные вещества всплывают прямо на поверхность воды для легкого удаления. Эта конкретная форма очистки воды в основном используется в промышленности по очистке сточных вод. Однако его можно использовать для очистки сточных вод во многих различных промышленных условиях, включая все, от нефтехимических заводов до бумажных фабрик. Флотация растворенным воздухом рассматривается большинством специалистов по очистке сточных вод как высокоэффективный и действенный метод очистки сточных вод и удаления определенных загрязняющих веществ, таких как масло и жир. Эффективность этой обработки зависит от типов загрязнений, которые вы хотите удалить. Некоторые загрязняющие вещества могут потребовать других решений. Далее более подробно рассматриваются системы флотации растворенным воздухом и преимущества, которые они обеспечивают при очистке воды. Процесс флотации растворенным воздухом в водоподготовке Хотя системы флотации растворенным воздухом способны эффективно удалять множество различных загрязняющих веществ из сточных вод, сам процесс несколько сложен. Он начинается с подачи определенного количества воздуха в поток сточных вод. Имейте в виду, что воздух подается под давлением. Когда воздух впрыскивается в поток сточных вод, он соединяется со сточными водами в контактной камере. На этой стадии процесса нагнетаемый воздух будет выделяться из раствора в виде очень маленьких пузырьков, которые прикрепятся к любым загрязняющим веществам в воде. Как только пузырьки воздуха присоединятся к загрязняющим веществам, они поднимутся на всю поверхность, в результате чего образуется слой материала, который должно быть легко удалить. Все, что требуется, это поверхностный скиммер, чтобы избавиться от твердых частиц. Слой материала затем можно поместить во внутренний бункер для дополнительной обработки. Использование системы DAF имеет множество преимуществ, основное из которых заключается в том, что этот тип системы очень эффективен при удалении более легких частиц, таких как водоросли, которые трудно должным образом осесть. DAF также может обеспечить низкую мутность сточных вод и не слишком чувствителен к экстремальным температурам. При использовании системы DAF время запуска обычно составляет менее 30 минут, что значительно быстрее по сравнению с другими методами лечения. DAF не обязательно должен производить тяжелый флокулянт для процесса осаждения, что позволяет вам получить преимущество за счет более короткого времени флокуляции, а также снижения дозировки коагулянта. По сравнению с осаждением процесс DAF работает при более высоких скоростях загрузки поверхности. Если вы используете механическое удаление шлама, вам не нужно будет сгущать раствор перед его обезвоживанием из-за того, что шлам DAF уже является густым. Хотя эти преимущества доступны для всех систем флотации растворенным воздухом, для достижения наилучших результатов следует рассмотреть высокопроизводительные технологии DAF. Ниже мы описываем различные типы процессов DAF. Независимо от типа системы измерение pH может иметь решающее значение. В этих применениях полезен прочный датчик pH, устойчивый к загрязнению.  Типы технологий флотации растворенным воздухом Существует три типа высокоскоростных технологий DAF, которые вы можете использовать на своем предприятии, включая системы Aqua-DAF, Clari-DAF и Enflo-DAF. Когда вы ищете подходящую систему флотации растворенным воздухом для своего объекта, одним из наиболее важных аспектов системы, которую вы выбираете, является ее SLR, то есть скорость загрузки системы на поверхность. Коэффициент поверхностной загрузки относится к общему количеству галлонов сточных вод, которые ежедневно проходят через один квадратный фут резервуара. SLR стандартной системы DAF составляет около 4-7 галлонов в минуту на каждый квадратный фут. С другой стороны, высокоскоростные технологии DAF, использующие последние достижения в области очистки воды, способны достигать производительности 12–20 галлонов в минуту на каждый квадратный фут. Каждая из трех технологий, упомянутых ниже, имеет свои преимущества, о которых вам следует знать. Aqua-DAF Технология Aqua-DAF была впервые разработана в 1990-х годах компанией The Rictor, базирующейся в Финляндии. Только в 2000 году эта технология была представлена в США. Вы обнаружите, что этот конкретный процесс аналогичен тем, которые используются в стандартных системах DAF. Разница между этой системой и системами с гораздо более низким коэффициентом нагрузки на поверхность заключается в том, что система Aqua-DAF состоит из днища диафрагмы и наклонной стенки. Включение этих компонентов позволяет лучше распределить поток по всей системе. Таким образом, SLR Aqua-DAF составляет около 12-20 галлонов в минуту. За последние 20 лет технология Aqua-DAF была установлена в 40 точках по всему миру. Самая первая установка была установлена в 2003 году в Найаке, штат Нью-Йорк. Большинство установок использовались в качестве систем предварительной обработки стандартных фильтров при очистке питьевой воды. Они также использовались в качестве систем предварительной обработки для опреснения морской воды и мембранной фильтрации. Clari-DAF Технология Clari-DAF была первоначально создана в 1990-х годах в Англии. В начале 21 века бренд Xylem, известный как Leopold, усовершенствовал технологию. Основное различие между Clari-DAF и стандартной системой DAF заключается в том, что технология Clari-DAF забирает осветленную сточные воды со дна бака DAF через боковые отводные трубы. Таким образом, система способна поддерживать равномерное распределение, что обеспечивает скорость загрузки поверхности около 20 галлонов в минуту на квадратный фут. С 1990-х годов по всему миру было установлено около 45 установок Clari-DAF. Хотя большинство этих систем использовались в качестве предварительной обработки для стандартной фильтрации, некоторые из них использовались для мембранной фильтрации. Несколько установок были спроектированы для обработки обратной промывки фильтров для последующей переработки. Когда предприятие покупает систему Clari-DAF у Leopold, доступны разные модели для разных областей применения. Основным рынком для этих систем в настоящее время является предварительное опреснение. Enflo-DAF Технология Enflo-DAF — это еще один высокоэффективный процесс очистки воды, первоначально разработанный в Великобритании компанией Enpure, Ltd. После разработки этой технологии компания Roberts Filter получила лицензию на эту технологию в США. Другие технологии заключаются в том, что в системах Enflo-DAF используются пластинчатые трубки или пластины для эффективного улучшения распределения гидравлического потока, а также для улучшения зоны разделения для лучшего отделения свободных пузырьков и хлопьевидно-пузырьковых заполнителей. Используя этот процесс, можно достичь SLR, который достигает около 18-20 галлонов в минуту на квадратный фут. На данный момент технология Enflo-DAF установлена во многих местах по всей Азии и Европе для различных применений по очистке воды. С другой стороны, эта технология появилась в США только в последние годы, а это означает, что внедрение этой технологии является относительно новым. Водоочистная установка Croton мощностью 290 MGD в Нью-Йорке будет использовать процесс, очень похожий на Enflo-DAF. Экспериментальное исследование технологии Enflo-DAF также было проведено компанией Roberts Filter в Беллингхеме, штат Вашингтон. Хотя некоторые системы Enflo-DAF были проданы в США компанией Roberts Filter, эти системы поставляются со стандартными скоростями нагрузки на поверхность, которые достигают только как 7,5 галлонов в минуту за квадратный фут. В 2012 году компания Doosan приобрела разработчика этой технологии с целью улучшения опреснения морской воды. Считается, что использование технологии Enflo-DAF для предварительной обработки в системах опреснения воды будет продолжать расти. Заключительные мысли о DAF для очистки воды Флотация растворенным воздухом считается идеальной обработкой сырой воды, содержащей легкие частицы. Поскольку осаждение неэффективно при более низких температурах воды, системы DAF могут предоставить вам результаты, которые вы ищете, в различных ситуациях. Несмотря на то, что эта конкретная технология была впервые разработана в 1960-х годах, она не получила широкого распространения в США до 2000 года, а это означает, что использование этой технологии все еще растет. Сегодня технология DAF очень популярна в очистных сооружениях питьевой воды, а также в системах опреснения морской воды. Заметным преимуществом этой технологии является простота удаления и утилизации загрязняющих веществ из очищенной воды. Несмотря на то, что технология DAF эффективна независимо от системы, приобретаемой вашим предприятием, рассмотрите возможность использования высокопроизводительной технологии, если вы хотите очищать больше воды каждый день. Системы с более высоким SLR в диапазоне 12–20 неизменно более эффективны, чем системы с SLR 2,5–7,5.

Аквафактор.ru

Содержание: 1 Как работает обработка воды озоном? 1.1 Электрические генераторы озона 1.2 УФ-генераторы озона 2 Что озоновая обработка воды удаляет из воды 3 Преимущества обработки воды озоном 4 Недостатка обработки воды озоном Когда вы ищете идеальную систему очистки воды для использования в вашем доме или на предприятии, одним из доступных вам вариантов является обработка воды озоном. Чтобы понять, как работают системы очистки воды озоном, вы должны сначала узнать, что такое озон. Озон — чрезвычайно реактивный газ, состоящий из трех отдельных атомов кислорода. Этот газ может быть природным или искусственным. В виде природного газа озон появляется в земной атмосфере. Расположение озона в атмосфере определяет, является ли газ полезным или разрушительным. Любой озон, находящийся в верхних слоях атмосферы, фильтрует ультрафиолетовое излучение Солнца, что эффективно защищает землю от радиации. Искусственный озон обычно используется для очистки воды, поскольку озон доказал свою эффективность в избавлении воды от большинства загрязняющих веществ. Этот конкретный газ доказал свою надежность при удалении загрязняющих веществ из воды из-за его окислительных свойств. На самом деле озон является сильным окислителем, который принимает электроны от других веществ. Все различные типы веществ могут быть окислены. Например, железо превращается в ржавчину, когда происходит процесс окисления. Если озон вводится непосредственно в загрязненную пробу воды, большая часть загрязняющих веществ в воде будет устранена. В то время как системы очистки воды озоном могут использоваться для многих целей, системы озона обычно используются для очистки воды и розлива воды. В этой статье более подробно рассматриваются системы очистки воды озоном и то, как вы можете извлечь выгоду из их использования. Как работает обработка воды озоном? Несмотря на то, что существует множество других способов обработки воды, обработка воды озоном эффективна из-за того, как она работает по сравнению с другими видами обработки. После введения озона в воду он растворяется, что позволяет происходить процессу окисления. В то время как кислород состоит из двух атомов кислорода, газообразный озон состоит из трех атомов кислорода. Как упоминалось ранее, озон будет реагировать с загрязняющими веществами в воде и принимать их электроны. Как только начнется процесс окисления, загрязняющие вещества, такие как металлы, бактерии и вирусы, будут удалены. Все эти загрязняющие вещества состоят из органического материала внутри их мембран, который окисляется при попадании озона в воду. Когда происходит этот процесс, клетки, составляющие загрязняющие вещества, ослабевают, разрываются и разрушаются. Когда озон окисляет марганец, медь и железо, эти металлы превращаются в твердые частицы, а это означает, что отфильтровать их из воды становится легко с помощью фильтра с активированным углем или механической фильтрации. Газообразный озон может образовываться в результате химических и электролитических реакций. Однако две наиболее распространенные системы, используемые для обработки воды озоном, включают электрические генераторы и генераторы озона ультрафиолетового излучения. Электрические генераторы озона Электрический генератор озона работает, производя озон с помощью коронного разряда, точно так же, как озон образуется во время грозы. Эти генераторы снабжены стеклянными, стальными или керамическими камерами, через которые проходит высоковольтный электрический разряд. Когда этот процесс происходит, молекулярный кислород распадается на атомарный кислород, который создает озон. Затем этот озон можно всасывать непосредственно в трубку Вентури или барботировать в воду. Имейте в виду, что процесс окисления будет происходить сразу после добавления озона. УФ-генераторы озона Ультрафиолетовый свет может эффективно создавать озон, когда свет отображается в определенном диапазоне 160-240 нанометров. Ультрафиолетовый свет разрушает молекулы кислорода, что приводит к расщеплению молекул на два отдельных атома кислорода. Затем эти атомы будут объединены с кислородом для создания озона. Генератор озона работает, посылая кислород через лампу и кварцевый рукав, который находится в ультрафиолетовом свете. Затем трубка Вентури втягивает озон в воду. Несмотря на эффективность, важно понимать, что электрические генераторы озона способны производить озон с большей скоростью по сравнению с генераторами озона ультрафиолетового излучения. Что озоновая обработка воды удаляет из воды Озон является одним из наиболее эффективных решений для систем очистки воды из-за его способности удалять практически все типы загрязнителей из воды. Когда вы используете озонирование воды, типы загрязняющих веществ, которые должны быть удалены из воды, включают: Вирусы. Вирусы, передающиеся через воду, могут вызвать серьезные проблемы со здоровьем, поэтому важно правильно отфильтровывать их из воды. Бактерии. Как и вирусы, питьевая вода с высоким содержанием бактерий может привести к развитию различных заболеваний. Паразиты. Различные паразиты при употреблении в пищу вызывают разные заболевания. Обработка воды озоном является одним из наиболее эффективных методов уничтожения паразитов в воде. Мутность - Мутность воды относится к тому, насколько прозрачна вода. Некоторые из веществ, которые вызывают высокую мутность воды, включают органические вещества, глину и ил. Снижение мутности воды означает, что любые органические вещества должны быть уничтожены. Железо, медь и марганец. Присутствие этих металлов в воде может вызвать проблемы со здоровьем при употреблении в больших количествах. Плохие запахи и вкусы. Некоторые примеси, такие как сероводород, могут приводить к появлению неприятных запахов и привкусов в питьевой воде. Системы очистки воды озоном способны должным образом устранять загрязняющие вещества, вызывающие эти проблемы. Сероводород. Этот тип газа может создавать запах тухлых яиц в воде, поэтому важно, чтобы любая вода, которую вы пьете или используете для промышленных процессов, не содержала этого загрязняющего вещества. Преимущества обработки воды озоном Существует множество преимуществ использования обработки воды озоном вместо других решений.  К основным преимуществам относятся: -Не использует химикаты -Высокоэффективный -Надежная технология -Высокоскоростной Основное преимущество использования системы очистки воды озоном заключается в том, что вы можете избавиться от любых загрязняющих веществ в воде без необходимости добавления химических веществ. Таким образом, сточные воды, образующиеся в ходе этого процесса, могут безопасно попадать в канализацию и водоемы. Вы также сэкономите немного денег, поскольку вам не нужно будет регулярно покупать химикаты для обработки воды. Системы очистки воды озоном доказали свою высокую эффективность в удалении большинства загрязняющих веществ. На самом деле биологическое вещество моментально нейтрализуется. Это вещество включает паразитов, бактерий и вирусов. Озон обладает более сильными дезинфицирующими свойствами по сравнению с хлором. Мощные окислительные свойства озона могут помочь вам избавиться от некоторых наиболее стойких металлов, которые можно найти в воде. Имейте в виду, что эффективность озона существенно не меняется при изменении уровня pH, а это означает, что он эффективен при использовании в кислой воде. Вы заметите, что обработка воды озоном происходит особенно быстро по сравнению с другими решениями. В то время как большинству систем очистки воды требуется длительное время контакта для уменьшения или устранения загрязняющих веществ, озон может завершить этот процесс всего за несколько секунд. Эти системы также чрезвычайно надежны и уже более 100 лет используются для очистки муниципальной воды. Недостатки обработки воды озоном Несмотря на то, что обработка воды озоном имеет много преимуществ, существуют и некоторые недостатки, связанные с обработкой воды озоном. В некоторых ситуациях вам может потребоваться объединить обработку воды озоном с другим раствором, чтобы гарантировать удаление всех загрязняющих веществ.  К основным недостаткам обработки воды озоном относятся: - Транспортные трудности -Высокая стоимость - Возможна токсичность и коррозия После того, как озон был помещен в воду, срок его хранения очень короток, что может затруднить транспортировку. Поскольку озон нельзя транспортировать и хранить в течение длительного периода времени, его необходимо производить на месте и сразу же использовать. Системы очистки воды озоном имеют высокую стоимость по сравнению с другими решениями, доступными вам. Наряду с высокой стоимостью оборудования, эксплуатационные расходы также высоки. Если вы хотите добавить в свой дом систему очистки воды озоном, это может стоить от 300 до 5000 долларов. В случае, если система предназначена для использования в муниципальном учреждении, более высокие затраты могут быть компенсированы снижением потребности в химикатах в процессе очистки. Третьей и последней проблемой, связанной с системами очистки воды озоном, является возможность токсичности и коррозии при использовании системы. Озон считается токсичным газом, что может привести к опасным ситуациям в случае утечки купленного вами генератора озона. Основные побочные эффекты, связанные с воздействием озона, включают раздражение глаз и горла, а также головные боли. Озон также может вызывать коррозию арматуры и труб, если они не сделаны из тефлона или нержавеющей стали. Системы очистки воды озоном могут быть очень эффективными для избавления от большинства загрязняющих веществ в вашей воде. Хотите ли вы одну из этих систем для своего дома или промышленного предприятия, вы должны быть удовлетворены результатами. Однако важно, чтобы вы выбрали генератор озона, который обеспечивает количество озона, необходимое для вашего здания. Как упоминалось ранее, электрические генераторы будут производить большее количество озона по сравнению с генераторами УФ-излучения. Как только вы произведете достаточное количество озона, вы сможете удалить почти все загрязняющие вещества без необходимости добавлять в воду химикаты.

Аквафактор.ru

Содержание:   1 Типы теплообменников 1.1 Пластинчатые и рамные теплообменники 1.2 Кожухотрубный теплообменник 1.3 Скребковый теплообменник 2 Конфигурации потока теплообменников 3 Внедрение теплообменников Одним из наиболее важных элементов технологии, которые используются во многих различных отраслях промышленности, является теплообменник. Теплообменник предназначен для передачи тепла от одного типа среды к другому. Различные среды, с которыми работают теплообменники, включают жидкость, газ и их комбинацию. Среды могут быть разделены непосредственно стеной, чтобы гарантировать, что среды не смешиваются друг с другом и не соприкасаются друг с другом каким-либо образом. Во многих случаях теплообменники используются для повышения энергоэффективности системы за счет перемещения тепла из одной области системы, которая не требует его, в другую область, которая выиграла бы от дополнительного тепла. Теплообменники используются в самых разных системах, от кондиционеров и холодильников до бойлеров и электростанций. Конкретное применение теплообменника зависит от системы, к которой он подключен. Чтобы точно понять, как работает теплообменник, давайте посмотрим, что происходит, когда печь сжигает пропан или природный газ. В этой ситуации побочные продукты, образующиеся в результате выхлопа или процесса сгорания, будут проходить через теплообменник. Эти побочные продукты будут нагревать металл, в то время как газ выталкивается к выпускному отверстию печи. Пока это происходит, горячий металл будет непосредственно нагревать воздух, который в настоящее время циркулирует снаружи теплообменника. В этой статье представлен подробный обзор того, как работают теплообменники, и различных типов теплообменников, которые можно использовать на вашем предприятии. Типы теплообменников Существует три различных типа теплообменников, которые можно использовать: пластинчатые и рамные теплообменники, кожухотрубные теплообменники и скребковые теплообменники. В теплообменниках с пластинчатой и рамной конструкцией используются гофрированные параллельные пластины для эффективного регулирования потока холодных и горячих жидкостей по поверхностям пластин. Кожухотрубчатые теплообменники работают путем передачи тепла через жидкости, которые проходят через трубы и большой кожух. Эти теплообменники способны работать с жидкостями с большим количеством твердых частиц. Что касается скребковых теплообменников, то эти системы используются специально для очень вязких или вязких продуктов. Скребковые теплообменники особенно эффективны при передаче тепла благодаря скребковым лопастям, которые гарантируют, что продукт никогда не осядет на внутренних поверхностях. Пластинчатые и рамные теплообменники Пластинчатые и рамные теплообменники снабжены гофрированными параллельными пластинами, разделенными прокладками. Такая конструкция позволяет теплообменнику контролировать поток горячей и холодной жидкости по поверхности пластин. Система имеет очень упрощенную механическую конструкцию, которая обеспечивает быструю очистку, а также легкое изменение производительности путем добавления или удаления различных пластин. В случае, если жидкости, протекающие через теплообменник, являются несколько вязкими или содержат небольшое количество твердых частиц, наличие относительно широких зазоров между пластинами должно помочь вам поддерживать требуемый поток. Различные пластины будут иметь разные углы шеврона, что позволяет теплообменнику поддерживать теплопередачу при различных перепадах давления. Пластины с широкими потоками имеют меньше точек соприкосновения с ними, что снижает вероятность засорения. Таким образом, эти системы доказали свою эффективность при использовании в сырых соках. Ваша система может также состоять из пластин с двойными стенками, которые помогают предотвратить смешивание различных сред, если одна из пластин треснет. Пластинчатые и рамные теплообменники обычно используются для продуктов с очень низкой вязкостью, что означает, что в веществе почти нет твердых частиц. Некоторые из этих продуктов включают молоко, пиво, мороженое и пивное сусло. Кожухотрубный теплообменник Кожухотрубные теплообменники состоят из ряда трубок, а также более крупного кожуха, который окружает все трубки. Определенные жидкости будут проходить через трубки. В то же время в сосуде-оболочке будут содержаться другие жидкости. Когда этот теплообменник работает правильно, тепло может передаваться от одной жидкости к другой. Внутренние трубки способны перерабатывать вязкие жидкости, содержащие умеренное количество твердых частиц, что делает их более эффективными для вязких жидкостей по сравнению с пластинчатыми и рамными теплообменниками. Существует множество различных типов кожухотрубных теплообменников, включая все, от однотрубных теплообменников до многотрубных теплообменников. Однотрубные теплообменники — это самый простой вариант, доступный вам. Эти системы оснащены одной внутренней трубой рядом с внешней оболочкой. Однотрубные теплообменники в основном используются для продуктов, содержащих крупные частицы или ингредиенты с высоким содержанием клетчатки. С другой стороны, многотрубные теплообменники могут осуществлять нагрев, рекуперацию тепла и охлаждение продуктов с относительно низкой вязкостью. Эти теплообменники также могут иметь конструкцию с одной или двумя трубными решетками. Кожухотрубные теплообменники обычно используются для продуктов с низкой или средней вязкостью. Пюре, гели и лосьоны — вот некоторые из продуктов, которые могут вместить эти теплообменники. Скребковый теплообменник Как упоминалось ранее, скребковый теплообменник разработан специально для продуктов, которые считаются липкими или высоковязкими. Эти системы уникальны тем, что оснащены скребковыми лезвиями, которые гарантируют, что продукт никогда не осядет на внутренних поверхностях. Сначала продукт будет поступать в скребковый теплообменник снизу трубы. Затем охлаждающие или нагревающие жидкости будут двигаться в стандартном противоточном потоке. Лопасти, содержащиеся в теплообменнике этого типа, избавят от любого продукта на стенке канала, а это означает, что теплопередача будет постоянной. Эти лопасти могут быть изготовлены из различных материалов в зависимости от конкретного применения, для которого используется теплообменник. Независимо от того, из какого материала изготовлены лопасти, они всегда предназначены для бережного обращения с продуктом, что гарантирует, что теплообменник не повлияет на консистенцию и качество продукта. Имейте в виду, что эти теплообменники могут быть установлены горизонтально или вертикально в зависимости от ваших предпочтений. Роторы и продукт будут двигаться в одном направлении до того, как продукт выйдет из верхней части теплообменника, что делается для того, чтобы роторы не повредили продукт. Скребковые теплообменники используются для самых разных целей во многих отраслях промышленности.  Эти применения включают в себя: Вязкие продукты — арахисовое масло, кетчуп, тесто для хлеба, детское питание, шампуни и лосьоны для кожи. Продукты с твердыми частицами — джемы, консервы, мясо, корма для домашних животных и птица. Липкие продукты — плавленый сыр, зубная паста, желатин и карамель. Продукты, чувствительные к теплу – сливочные сыры, яичные продукты и фруктовые пюре. Продукты с фазовым переходом — сахарные концентраты, экстракты чая, глазурь, шортенинг, пиво, вино, сало и помадка. Конфигурации потока теплообменников Существует три отдельных типа конфигураций потока, которые могут иметь теплообменники: параллельный поток, противоток и перекрестный поток. Параллельный поток включает в себя две жидкости, поступающие в теплообменник из одного и того же места, что означает, что они будут течь в одном направлении и будут параллельны друг другу во время этого процесса. Разница температур между двумя жидкостями относительно велика вокруг входной зоны. Как только жидкости достигают выпускного отверстия, две жидкости будут иметь одинаковую температуру. Противоток включает в себя две жидкости, помещенные в теплообменник на противоположных концах. Таким образом, жидкости будут течь навстречу друг другу. Несмотря на то, что разница температур между этими двумя жидкостями будет ниже по сравнению с другими конфигурациями, она также останется постоянной на протяжении всего процесса. Противоточная конфигурация считается наиболее эффективным вариантом, который можно использовать с теплообменником. Перекрестный поток включает в себя две отдельные жидкости, текущие перпендикулярно друг другу. Важно понимать, что некоторые теплообменники могут использовать несколько конфигураций потока в одной системе. Внедрение теплообменников Если вы хотите правильно реализовать теплообменники в системах, основанных на нескольких процессах, необходимо реализовать сеть тепловых потоков. В этих ситуациях внедрение теплообменников может быть затруднено. Многопроцессорные системы необходимы для нефтеперерабатывающих заводов и аналогичных объектов. Когда проектировщик работает над установкой теплообменников на объекте, существует несколько различных типов программного обеспечения, которые могут помочь ему на этапе проектирования. Наиболее важным соображением на этапе проектирования является надлежащее снижение загрязнения, для чего потребуются многочисленные технологии и байпасы. Программное обеспечение также можно использовать для управления загрязнением теплообменника. В зависимости от продукта, который вы используете, программное обеспечение может прогнозировать скорость загрязнения ваших теплообменников. Некоторые типы программного обеспечения измеряют производительность теплообменника в течение длительного периода времени, чтобы определить, произошло ли загрязнение на заметном уровне. При рассмотрении вопроса о внедрении теплообменников важно сравнить снижение затрат на энергию, возникающее при использовании теплообменника, с расходами на очистку, которые необходимы для обслуживания системы. Эти расчеты также могут быть выполнены с помощью программного обеспечения. Теплообменники доказали свою незаменимость в широком спектре промышленных процессов. Эффективно передавая тепло от одной жидкости к другой, система должна быть более экономичной в своей работе, что может помочь вам снизить затраты на электроэнергию.

Аквафактор.ru

Надежная технология контроля качества воды является неотъемлемой частью обеспечения того, чтобы пища, которую мы едим, напитки, которые мы пьем, и вода, с которой мы соприкасаемся, были безопасными и полезными для здоровья. Поскольку повсеместная индустриализация продолжает увеличивать количество стоков в наших источниках воды и загрязняющих веществ в нашей экосистеме, исключительно важно иметь надежные средства контроля качества нашей воды как в естественных, так и в промышленных условиях. Совсем недавно производители и потребители во всех отраслях начали ценить способы использования интеллектуальных технологий и больших данных для содействия изменениям и информирования о нашей дальнейшей эволюции, и отрасль мониторинга качества воды не является исключением. Мы выделили 4 ключевые области, в которых Bluetooth-совместимые тестеры и приложения для смартфонов произвели революцию в мониторинге качества воды. 1. Отслеживание, хранение и анализ полевых данных Измерители качества воды находят применение в самых разных отраслях, включая очистку сточных вод, мониторинг и исследования окружающей среды, производство продуктов питания и напитков, аквакультуру, гидропонику, фармацевтику, исследования в области медицины и биологических наук, а также мониторинг воды в бассейнах и спа-салонах, и это лишь некоторые из них. Во многих отраслях важно, чтобы тестеры были портативными и их показания можно было снимать из разных мест. В то время как традиционные измерители качества воды были ограничены в памяти и аналитических функциях, тестеры для воды с поддержкой Bluetooth и приложения для смартфонов позволили пользователям хранить и сравнивать данные из любого места с большей легкостью, сложностью и точностью. Поскольку приложения для смартфонов по своей сути предоставляют больше возможностей, чем традиционный четырехкнопочный портативный измеритель, они обеспечивают лучшую видимость, настройку и организацию данных и позволяют пользователям сохранять показания в режиме реального времени через облако. 2. Картирование геолокации Когда дело доходит до проверки качества воды, местоположение решает все. В таком маленьком водоеме, как бассейн на участке, можно получить разные показания в разных местах из-за географических переменных, таких как температура или местные уровни TDS (общее количество растворенных твердых веществ). В обширных естественных водоемах качество воды еще больше различается по регионам. Чтобы собрать согласованные и точные данные, пользователи часто снимают показания в нескольких местах и интерпретируют колебания данных в контексте таких факторов, как время и место измерения. Традиционные измерители качества воды часто сохраняют данные с отметкой времени, но оставляют на усмотрение пользователя возможность отметить место считывания и вручную загрузить и упорядочить данные в аналитическую структуру. Bluetooth-совместимые тестеры и приложения для смартфонов, такие как показанный здесь портативный тестер Jenco, позволили точно сопоставить данные с конкретными местоположениями с помощью GPS-трекинга, автоматически архивируя и систематизируя показания по времени и местоположению для удобства сравнения. 3. Обмен данными Хотя большинство современных потребителей считают обмен данными само собой разумеющимся, возможность общаться и обмениваться данными от одного человека или машины к другому является движущей силой «интернета вещей». Интеллектуальные измерители качества воды позволяют пользователям легко обмениваться полевыми данными и обмениваться данными с существующими облачными базами данных, чтобы расширить возможности анализа и совместной работы в реальном времени, независимо от местоположения. 4. Интуитивно понятный UX и UI Интеллектуальные измерители качества воды предоставляют пользователям гораздо более широкий и интуитивно понятный пользовательский интерфейс (UX) и интерфейс (UI). Одним из таких измерителей является совместимый с Bluetooth тестер потенциала окисления-восстановления (ОВП)/температуры Jenco (на фото ниже). Интуитивно понятный интерфейс исключительно важен, когда речь идет о настройке параметров расходомера в полевых условиях с большей легкостью, эффективностью и точностью. Используя приложение для смартфона, пользователь может просмотреть информацию о предыдущей калибровке и настроить параметры калибровки и отображения, чтобы обеспечить большую четкость и согласованность между показаниями. Для получения дополнительной информации об уникальных функциях и преимуществах, предлагаемых интеллектуальными измерителями качества воды, обязательно изучите уникальные функции и области применения выбранного вами тестера. Вы можете купить Bluetooth-совместимые измерители качества воды Jenco Instruments у официального дистрибьютора - ООО "Аквафактор" .

Аквафактор.ru

Вы, наверное, слышали о терминах «мягкая вода» и «жесткая вода», но знаете ли вы, в чем разница между ними и что это на самом деле означает для вашего водоснабжения? Давайте перейдем к техническим аспектам… Если дождевая вода попадает в область с пористой породой, такой как известняк, она проникает в землю, что делает воду «жесткой», когда она проходит через собирающие частицы и минералы. Если дождевая вода попадет на непористую породу, такую как гранит, вода не будет собирать какие-либо минералы из земли, сохраняя свою «мягкость» во время движения. Хотя водопроводная вода обычно прозрачна, она содержит минералы и химические вещества, которые не видны. Концентрация определенных минералов, которые накапливаются от источника до крана, делает вашу воду «жесткой», определяемой, прежде всего, миллионными частями (частей на миллион, измеряется в мг/л) содержащихся в ней кальция и магния. Преимущества мягкой воды Мягкая вода может иметь много преимуществ для вашего дома, здоровья и бизнеса из-за более низкого содержания кальция. Предотвращение образования накипи приводит к следующему: Снижение затрат на техническое обслуживание оборудования и, следовательно, экономия времени Увеличенный срок службы бытовой техники Более мягкие волосы и кожа Очищает одежду и посуду более эффективно Как сделать воду мягкой? Умягчители воды! Обработка жесткой воды с помощью традиционной системы умягчения воды удаляет растворенный кальций и магний, которые присутствуют в вашей воде, посредством процесса ионного обмена. Ионный обмен достигается путем пропускания воды через колонны из натуральной или синтетической смолы, в которой ионы натрия обмениваются на ионы кальция и магния. Чтобы поддерживать текущие расходы на должном уровне, важно включить цикл регенерации. Со временем шарики смолы насыщаются, что препятствует эффективному производству мягкой воды. Первым вариантом обеспечения непрерывности процесса является замена смолы или ее регенерация с помощью соляного раствора. Другой вариант — использовать встроенный в систему цикл регенерации, что приводит нас к следующему пункту. У нас есть варианты, включающие как традиционную систему, так и более продвинутые системы цикла регенерации. Рекомендации Аквафактор: Ионообменная смола SPECTRUM SRSO для умягчения воды – катионит с высокой емкостью от известного производителя для бытовых систем умягчения воды. Смола для умягчения воды с превосходными кинетическими свойствами и отличной физической, химической и температурной стабильностью. Система-кабинет умягчения воды Spectrum SWS – стильный, компактный и готовый к установке встроенный расходомер, который экономит деньги на соли и воде в жилых помещениях. Благодаря автоматическому клапану вы полностью контролируете циклы умягчения и регенерации. Стационарная система очистки воды и деминерализации на основе обратного осмоса Aquafactor SS-RO-4021 – система очистки и деминерализации воды обратным осмосом модели Aquafactor SS-RO-4021 предназначена для фильтрации в регионах с жесткой водой и состоит из 3-х стадий очистки и контрольных приборов для измерения давления, жесткости и степени очистки воды. Стационарная система водоочистки и деминерализации воды на основе обратного осмоса Aquafactor SS-RO-4040 – для деминерализации (обессоливания) воды производительностью от 200 до 310 литров в час.

Аквафактор.ru

TDS обозначает общее количество растворенных твердых веществ. Как следует из названия, приборы для измерения TDS позволяют пользователям оценивать количество ионизированных твердых веществ, растворенных в жидкости или растворе, без необходимости выпаривать жидкость и взвешивать остаточные элементы. H2O имеет нулевое значение TDS — другими словами, в чистой воде нет растворенных элементов, обладающих электрическим зарядом. Поскольку ионизированные твердые вещества повышают электропроводность (EC) воды, количество TDS измеряется с помощью электрического тока, который измеряет уровни EC. Существует много не совсем правильных представлений о TDS метрах и о показателе TDS в целом. Ниже мы изложили 5 малоизвестных фактов о значении TDS в воде. 1. TDS может быть здоровым или нездоровым. Когда многие люди думают о TDS, они думают о загрязнителях воды, таких как сточные воды и стоки. Но TDS не является универсально безопасным или небезопасным по своей природе. Агентство по охране окружающей среды США (EPA) устанавливает максимальный уровень TDS, допустимый в безопасной питьевой воде, как 500 ppm мг/литр). Тем не менее, только потому, что образец воды имеет значение TDS ниже 500 ppm, это не означает, что её безопасно употреблять. Хотя TDS метры могут измерять количество элементов, растворенных в воде, само по себе измерение TDS не может определить, какие это элементы в точности. По этой причине измерение TDS часто служит частью более надежной стратегии мониторинга качества воды, которая также проверяет другие важные параметры, включая температуру, проводимость , соленость ,  pH , ОВП и т.д. 2. Не все TDS метры одинаковые. Хотя любой элемент, растворенный в воде, будет иметь электрический заряд, но не все TDS тестеры  спроектированы так, чтобы учитывать элементы с плохой проводимостью. Такие элементы, как масла и некоторые фармацевтические химикаты, могут быть плохими проводниками электричества. Если ваш TDS метр не способен обнаруживать очень низкий уровень электропроводности, возможно, вы не увидите полной картины. Прежде чем интерпретировать показания TDS как «безопасные», обязательно изучите чувствительность вашего тестера к электропроводности. 3. Тестер TDS можно использовать для определения жесткости воды. Если вы когда-либо использовали жесткую воду — воду с повышенным содержанием щелочно-земельных минералов, обычно магния и кальция, — значит, вы знаете, что такое вода с повышенным уровнем TDS. Значительно жесткая вода оставляет твердые, покрытые коркой минеральные отложения в канализации, душевых, раковинах, туалетах и т. д. Она может иметь неприятный вкус, вызывать раздражение и сухость кожи, разрушать трубы и приборы, засорять канализацию и затруднять стирку одежды. TDS метр может оценивать «жесткость» или «мягкость» воды и помогать соответствующим образом планировать. 4. Измерение TDS имеет множество применений. Статьи о TDS тестерах, как правило, сосредоточены на их преимуществах и недостатках в качестве детекторов безопасности воды, но это только одно примение. Измерение уровня TDS может быть важной частью научных, медицинских и экологических исследований и может применяться в выращивании аквакультур, гидропонике, аквариумистике, исследованиях возобновляемых источников энергии, гидроразрыве пласта, производстве продуктов питания и напитков и во многих других областях. 5. Высокие уровни органических растворителей ответственны за образование известняка вокруг горячих источников. Если вы были в Мамонтовых горячих источниках в Йеллоустонском национальном парке, то вы были свидетелями естественных эффектов, создаваемых определенными растворенными твердыми веществами в воде. Желтоватый известняк ржавого цвета, давший название национальному парку, является результатом чрезвычайно высокого уровня органического TDS. Когда горячая вода выталкивается вверх к поверхности земли, она образует угольную кислоту, которая растворяет слои известняка глубоко в земной коре. Когда вода горячего источника в конечном итоге вступает в контакт с воздухом, высвобождается CO2, а растворенный известняк снова превращается в твердые минеральные отложения. Для получения дополнительной информации о том, как интерпретировать показания TDS и использовать TDS метры, обязательно изучите уникальные функции и приложения выбранного вами прибора. Чтобы купить разнообразные мониторы качества воды Jenco Instruments с возможностью измерения TDS, нажмите эту кнопку.